1932 382 0912

اجرای سقف عرشه فولادی

عرشه فولادی برای اولین بار به عنوان نگه دارنده سقف بتنی در سال 1920 مورد استفاده قرار گرفت.در سال 1926 loucks and giller  سیستم عرشه فولادی را به عنوان  به اخترا عبه ثبت رساند در این توسعه اولیه عرشه فولادی مقاومت سازه را به طور کامل فراهم کرده به بتن برای ایجاد سطحی برای راه  رفتن و همچنین مقاومت در برابر آتش به آن اضافه می شد.

جذابیت عرشه فولادی برای سازندگان به دلیل کاربرد آن به عنوان قالب دائمی و سطح سازه ای بود وهمچنین این عرشه ها به عنوان یک جایگزین جالب برای تقویت دال بتنی استفاده می شد.

در سال 1983 مهندسان از یک سیستم سقف سلولی غیر مرکب که توسط شرکت H.H Robertson تولید شده بودبه دلیل دارا بودن شکل کام و زبانه ای عرشه فولادی در ساختمان های صنعتی استفاده می کرد .اولین دال های مرکب شامل بتن تقویت شده به عرشه فولادی در سال 1950 پدیدار شد اولین محصول که به عنوان Cofar شناخته شده و دارای سطح مقطع ذوزنقه ای بود که سیم های سرد کشیده (سیم های -T) به صورت متقاطع در سرتا نشیب عرشه جوش شده بود ،توسط شرکت محصولات فولادی Granco تولید می شد.دال به هنوان بک دال بتنی تقویت شده سنتی مورد بررسی قرار گرفت و مشخ شد که دارای  مطابقت خوبی بین مقاومت تجربی  و مقاومت پیش بینی شده است.

سقف عرشه فولادی، یکی از نوع‌های متداول سقف‌های مورد استفاده در ساختمان‌سازی است که از ورق‌های فولادی به عنوان مواد اصلی برای ساخت این سقف استفاده می‌کند. این نوع سقف به عنوان یکی از انتخاب‌های پرکاربرد در ساختمان‌های مسکونی، تجاری، صنعتی و حتی اجزای زیرزمینی مانند پارکینگ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه، به معرفی سقف عرشه فولادی و ویژگی‌های آن می‌پردازیم:

ویژگی‌های اصلی سقف عرشه فولادی:

  1. مواد اصلی: سقف عرشه فولادی از ورق‌های فولادی تشکیل شده است. این ورق‌ها معمولاً به شکل پلیت‌های مسطح با ضخامت‌های مختلف قطع و شکل می‌گیرند. این ورق‌ها به عنوان عناصر اصلی سقف به ستون‌ها یا سیستم حمل و نقل مکانی متصل می‌شوند.

  2. مقاومت بالا: یکی از ویژگی‌های بارز سقف عرشه فولادی، مقاومت بسیار بالای آن در برابر بارهای استاتیکی و دینامیکی است. این ساختار معمولاً برای مقابله با بارهای بادی، بارهای زندگی مرده، و حتی زلزله مناسب می‌باشد.

  3. سهولت در نصب: نسبت به سقف‌های دیگر، نصب سقف عرشه فولادی نسبتاً ساده‌تر و سریعتر است. این ویژگی به سازه‌ها امکان تکمیل سریع‌تر و افزایش بهره‌وری در زمان نصب می‌دهد.

  4. امکان ایجاد فضای مفتوح: با استفاده از سقف عرشه فولادی، می‌توان بدون استفاده از ستون‌های تنگ، فضاهای مفتوح و طراحی‌های خلاقانه تر ایجاد کرد. این امکان به طراحان اجازه می‌دهد تا در طراحی ساختمان‌ها از طرح‌های بی‌بند و باری استفاده کنند.

  5. سبک‌ترین وزن ممکن: سقف عرشه فولادی نسبت به سقف‌های سنگین‌تر با وزن خود کمتری به سازه اعمال می‌کند. این امر می‌تواند هزینه‌های حمل و نقل و مواد را کاهش دهد.

  6. استفاده در پروژه‌های مختلف: سقف عرشه فولادی به دلیل ویژگی‌های مثبت خود، در مختلف نواحی ساختمانی از جمله مسکونی، تجاری، صنعتی، و حتی زیرزمینی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  7. نگهداری و تعمیرات آسان: سقف عرشه فولادی نیاز به نگهداری و تعمیرات کمتری دارد، و وجود ورق‌های فولادی به معنای کاهش احتمال نیاز به تعمیرات و سرریز هزینه‌ها می‌باشد.

1. معرفی سقف عرشه فولادی

  • توضیح مختصری از ساختار و اجزای اصلی سقف عرشه فولادی.

2. مزایای استفاده از سقف عرشه فولادی

  • مقایسه با سقف‌های دیگر
  • مقاومت در برابر بارهای استاتیکی و دینامیکی
  • امکان پوشش‌دهی و فضای مفتوح

3. طراحی و مهندسی سقف عرشه فولادی

  • انتخاب مواد
  • محاسبات سازه
  • رعایت استانداردهای مهندسی

4. روش‌های اجرای سقف عرشه فولادی

  • نحوه نصب پلیت‌های فولادی
  • ضرورت استفاده از تجهیزات ایمنی

5. نگهداری و تعمیرات سقف عرشه فولادی

  • اهمیت نگهداری منظم
  • روش‌های تعمیرات و بهسازی

 

 

مزایای عرشه فولادی

در دهه های اخیر نیاز به سرعت بیشتر و کیفیت بهتر علت پیشرفت های علمی و کاربردی مصالح و تجیزات ساختمان گردیده است،لذا مهندسین ساختمان با دیگر کارشناسات دائم در بررسی و پیشنهاد سیستم های جدید سازه ای و راهکار های کیفی و کمی جهت پیشرفت پروژها می باشند.

یکی از سیستم های که مدت زیادی است در کشور های غربی یشرو در صنعت ساختمان به کار  گرفته  شده است، استفاده از عرشه های فولادی جهت سقف های دال مرکب می باشد که دارای مزایای زیر می باشد.

  1. تشکیل دیافراگم صلب سقف
  2. سقف مورد تایید آیین نامه های معتبر
  3. سیستم صنعتی سازی شده و کاهش خطاهای ناشی از عملکرد نیروی انسانی
  4. بالا بودن سرعت اجرا و کاهش زمان اتمام پروژه و صرفه اقتصادی
  5. صزرفه جویی در مصرف بتن ،کاهش وزن دال ودر نتیجه کاهش وزن مرده و سبک سازی ساختمان
  6. افزایش فواصل تیر ریزی، کاهش مصرف فولاد اسکلت(دهانه های بدون شمع بندی تا شعاع 4/5 متر)
  7. کاهش لرزش سقف
  8. مقاومت در برابر آتش سوزی
  9. کاهش ضایعات مصالح
  10. امکان بتن ریزی چند سقف در یک روز بدون نیاز به شمع بندی
  11. امکان استفاده از کمترین فضا جهت دپو مصالح
  12. همپوشانی زمانی فعالیت ها

طراحی و مهندسی سقف عرشه فولادی

طراحی و مهندسی سقف عرشه فولادی به عنوان یکی از مهمترین مراحل در ساخت سازه‌های مدرن می‌باشد. این مرحله شامل انتخاب مواد، محاسبات سازه، و رعایت استانداردهای مهندسی است. در ادامه به برخی از جنبه‌های طراحی و مهندسی سقف عرشه فولادی می‌پردازیم:

  1. انتخاب مواد:

    • ورق‌های فولادی: انتخاب ورق‌های فولادی با ضخامت، عرض، و طول مناسب برای پروژه بسیار حیاتی است.
    • اتصالات: اتصالات میان ورق‌های فولادی نیز باید با دقت انتخاب شوند تا مقاومت و پایداری سازه تضمین شود.
  2. محاسبات سازه:

    • بارگذاری: مهندسین باید بارهای مختلفی که بر سقف عرشه فولادی عمل می‌کنند را محاسبه کنند. این شامل بارهای زنده (نظیر انسان‌ها و تجهیزات)، بارهای مرده (وزن سازه خود)، بارهای بادی، بارهای زلزله، و سایر بارها می‌شود.
    • محاسبات استاتیکی و دینامیکی: سازه باید در برابر نیروها و لنگرهای استاتیکی و دینامیکی محاسبه شده مقاوم باشد.
    • آنالیز سازه: انجام آنالیز‌های مهندسی مورد نیاز برای بررسی پاسخ سازه در شرایط مختلف بارگذاری.
  3. رعایت استانداردهای مهندسی:

    • سازه باید تمام استانداردهای مهندسی مرتبط با سقف عرشه فولادی را رعایت کند. این شامل استانداردهای طراحی و اجرا، استانداردهای ایمنی، و دیگر مقررات مرتبط می‌شود.
  4. توجه به جزئیات سازه:

    • جزئیات سازه، نظیر اتصالات و سیستم‌های تثبیت، بسیار مهم هستند. طراحی دقیق این جزئیات باعث می‌شود سازه به خوبی عمل کند و مشکلات در آینده جلوگیری شود.
  5. استفاده از نرم‌افزارهای مهندسی: برای محاسبات و آنالیز سازه، مهندسین از نرم‌افزارهای مهندسی مانند SAP2000، ETABS، و STAAD.Pro استفاده می‌کنند.

  6. اهمیت تنظیمات ایمنی: در مهندسی سقف عرشه فولادی، تنظیمات ایمنی مانند ضدزلزله‌ای بودن سازه و اطلاعات مربوط به اطفاء و انقطاع برق بسیار مهم هستند.

طراحی و مهندسی سقف عرشه فولادی به عنوان یک مرحله بسیار حیاتی در ساختمان‌سازی، نیاز به تخصص و دقت دارد. این کارها باعث می‌شوند تا سازه‌ها مقاوم، پایدار و ایمن باشند و بتوانند با بارهای مختلف ساختمانی به خوبی عمل کنند.

روش‌های اجرای سقف عرشه فولادی

اجرای سقف عرشه فولادی در ساختمان‌ها مراحل متعددی را ایجاد می‌کند. این مراحل شامل مواد، طراحی، نصب و تکمیل سقف عرشه فولادی می‌شوند. در ادامه به روش‌های اجرای سقف عرشه فولادی اشاره می‌کنیم:

  1. مهندسی و طراحی:

    • اجرای سقف عرشه فولادی با توجه به مشخصات پروژه و بارهای مختلف نیاز به طراحی مهندسی دقیق دارد.
    • در این مرحله، ابعاد سقف، انتخاب ورق‌های فولادی، اتصالات، و نحوه تنظیم بارگذاری‌ها مورد بررسی و محاسبه قرار می‌گیرند.
  2. قالب‌گیری:

    • قبل از ریخته شدن بتن، قالب‌های مورد نیاز برای سقف عرشه فولادی تهیه می‌شوند. این قالب‌ها معمولاً از چوب، فلز، یا سایر مصالح قالب‌گیری ساخته می‌شوند.
    • قالب‌گیری به طور دقیق باید با ابعاد سقف و اتصالات آن همخوانی داشته باشد.
  3. ریخته شدن بتن:

    • پس از آماده‌سازی قالب‌ها، بتن درون آن‌ها ریخته می‌شود. بتن باید به دقت به داخل قالب‌ها ریخته و تراز شود.
    • بتن‌ریزی به صورت تدریجی انجام می‌شود تا بتن به خوبی بین ورق‌های فولادی توزیع شود.
  4. نصب ورق‌های فولادی:

    • ورق‌های فولادی به عنوان بخش عمده سقف عرشه فولادی نصب می‌شوند. این ورق‌ها به ستون‌ها یا سیستم حمل و نقل مکانی متصل می‌شوند.
    • اتصالات ورق‌ها به دقت انجام می‌شوند تا سازه پایدار باشد.
  5. تکمیل و تحویل پروژه:

    • پس از نصب ورق‌های فولادی، سایر مراحل اجرایی از جمله انجام اتصالات نهائی، پوشش‌دهی سقف، و نصب سیستم‌های نورپردازی و تهویه طبیعی و مصنوعی صورت می‌گیرد.
    • پس از تکمیل اجرای پروژه، آن به مالکان تحویل داده می‌شود.

نگهداری و تعمیرات سقف عرشه فولادی

نگهداری و تعمیرات منظم سقف عرشه فولادی اهمیت بسیار زیادی دارند تا سازه به طور مداوم به خوبی عمل کند و دچار مشکلات جدی نشود. در ادامه، به مواردی که در نگهداری و تعمیرات سقف عرشه فولادی باید مورد توجه قرار گیرد اشاره می‌کنیم:

نگهداری:

  1. بررسی دوره‌ای:

    • برنامه‌ریزی برای بررسی دوره‌ای سقف عرشه فولادی بسیار مهم است. تخصصی‌ترین روش برای بررسی عملکرد سقف توسط مهندسین متخصص می‌باشد. این بررسی‌ها به شناسایی آسیب‌ها و نیاز به تعمیرات کمک می‌کنند.
  2. تمیزی و نظافت:

    • حفظ سطح سقف عرشه فولادی از ذرات و گرد و غبار مهم است. این ذرات می‌توانند به مرور زمان باعث خرابی و خوردگی ورق‌های فولادی شوند.
  3. رنگ‌آمیزی و روکش‌دهی:

    • اگر سقف عرشه فولادی دارای رنگ آمیزی یا روکش محافظی است، باید از دوره‌های نگهداری مناسب برای تازگی و پایداری رنگ اطمینان حاصل شود.
  4. تعویض قطعات آسیب‌دیده:

    • در صورت کشیدگی یا خرابی برخی از اجزاء سقف، تعویض قطعات آسیب‌دیده مورد نیاز است.

تعمیرات:

  1. تعمیرات سطحی:

    • ترمیم و رفع خوردگی، زنگ‌زدگی یا ضربات به ورق‌های فولادی.
    • تعمیر و تقویت اتصالات میان ورق‌ها یا اجزاء دیگر سقف.
  2. تعمیرات سیستمی:

    • تعمیر و نگهداری سیستم‌های نورپردازی و تهویه طبیعی و مصنوعی که در سقف عرشه فولادی نصب شده‌اند.
    • تعمیرات تخصصی در صورت شکست و تخریب اجزاء حیاتی سقف.
  3. تعمیرات ضروری:

    • اگر بررسی‌ها نشان دهد که سازه دارای مشکلات برجسته است، تعمیرات ضروری انجام می‌شود تا سازه به سلامتی خود بازگردد.
  4. تعمیرات زلزله‌ای:

    • در مناطق زلزله‌خیز، تعمیرات زلزله‌ای بسیار مهمند. این شامل افزایش تقویت سازه و ایجاد سیستم‌های ضدزلزله می‌شود.

توجه به نگهداری و تعمیرات سقف عرشه فولادی باعث می‌شود تا عمر مفید سازه افزایش یابد و هزینه‌های ناشی از تعمیرات بزرگتر کاهش یابد. این موارد می‌توانند به تأمین ایمنی و پایداری ساختمان‌ها کمک کنند.

ساختار سقف عرشه فولادی

سقف عرشه فولادی یک ساختار پیچیده است که از ترکیب مواد مختلف ساخته شده است. این ساختار به طور اساسی شامل ویژگی‌های زیر است:

ورق‌های فولادی:

ورق‌های فولادی در سقف عرشه فولادی به عنوان قسمت اصلی سازه به کار می‌روند. این ورق‌ها به صورت شیاردار یا بدون شیار (معمولاً با شیاردار) و با ضخامت مشخص ساخته می‌شوند.
اتصالات:

اتصالات و اتصال‌های میان ورق‌های فولادی بسیار مهم هستند. این اتصالات به صورت جوشکاری، برچسب‌گذاری، یا بلت‌کردن انجام می‌شوند و باید به قوانین و استانداردهای مهندسی پایبند باشند.
بتن عرشه:

سقف عرشه فولادی ممکن است یک لایه بتن روی ورق‌های فولادی داشته باشد. این لایه بتن معمولاً به عنوان سطح کارکردی سازه و زیرساخت برای سیستم‌های تهویه و نورپردازی عمل می‌کند.
مواد عایق:

برای کنترل حرارت، صدا و عایق‌بندی، ممکن است مواد عایق مانند عایق حرارتی یا عایق صدا بر روی سقف عرشه فولادی نصب شود.
سیستم‌های تهویه و نورپردازی:

سقف عرشه فولادی می‌تواند شامل سیستم‌های تهویه و نورپردازی باشد. این سیستم‌ها به ایجاد شرایط راحتی در داخل ساختمان کمک می‌کنند.
اتصال به ستون‌ها و سیستم‌های حمل و نقل:

سقف عرشه فولادی به عنوان یک جزء از ساختمان به ستون‌ها یا سیستم‌های حمل و نقل متصل می‌شود.
جزئیات تکمیلی:

جزئیات تکمیلی شامل روکش‌های داخلی و خارجی، پوشش‌دهی‌ها، رنگ‌آمیزی، و سیستم‌های نورپردازی می‌شوند.
ساختار سقف عرشه فولادی باید به طور دقیق و مهندسی طراحی شود تا توانایی تحمل بارهای مختلف را داشته باشد و به انجام وظایف خود در ساختمان بدون مشکل ادامه دهد. از آنجا که سقف عرشه فولادی به عنوان یکی از اجزاء اصلی ساختمان به شمار می‌رود، مهم است که طراحی، مهندسی، و اجرا به دقت و با رعایت استانداردهای مرتبط صورت گیرد.

گلمیخ در سقف عرشه فولادی

گلمیخ یک عنصر یا اتصال مهم در سقف عرشه فولادی است که برای اتصال بین ورق‌های عرشه و ستون‌ها به کار می‌رود. این اتصال به صورت معمولی به شکل یک گله یا دیگر اشکال ژئومتریک طراحی می‌شود. وظیفه گلمیخ در سازه، انتقال بارهای ناشی از بارهای زنده (مثل بار افراد و تجهیزات) و بارهای مرده (مثل وزن خود سازه) از ورق‌های عرشه به ستون‌ها و به تبعیت از ستون به سایر اجزاء سازه می‌باشد.

گلمیخ‌ها باید به طور دقیق و با رعایت استانداردهای مهندسی و ساختمانی طراحی و اجرا شوند تا سازه به طور ایمن و پایدار عمل کند. این اتصالات باید مطابق با بارهای محاسبه شده و نیازهای مکانیکی سازه باشند.

گلمیخ‌ها معمولاً از فولاد ساخته می‌شوند و به ستون‌ها و ورق‌های عرشه به وسیله جوشکاری یا بلت‌کردن اتصال می‌یابند. انتخاب مناسب مواد و اجزاء گلمیخ و رعایت تمامی پیچیدگی‌های مهندسی می‌تواند به اطمینان از ایمنی و عملکرد بهینه سازه کمک کند. همچنین، گلمیخ‌ها باید به صورت دوره‌ای برای نگهداری و بازرسی مورد بررسی قرار گیرند تا از